1.3 渣水閃蒸系統角閥易磨穿

渣水閃蒸系統包括4級閃蒸,分別為高壓閃蒸、低壓閃蒸、一級真空閃蒸和二級真空閃蒸。渣水經4級閃蒸處理后送往沉降槽。高壓閃蒸和低壓閃蒸的作用為降低渣水溫度、濃縮渣水中固體含量、解吸少量酸性氣體及回收熱量;真空閃蒸的主要作用為進一步降低渣水溫度、濃縮渣水中固體含量和解 吸酸性氣體。在正常運行過程中,氣化爐和洗滌塔產生的渣水經高壓閃蒸角閥進入高壓閃蒸罐,高壓閃蒸角閥后設置筒體,用以減緩高壓渣水對高壓閃蒸罐的沖擊。由于高壓閃蒸角閥前后壓差大,且渣水中含有大量固體顆粒,出 高壓閃蒸角閥的高溫渣水瞬間發生汽化,高壓閃蒸角閥筒體內介質流速瞬間增大,加劇了高壓閃蒸角閥筒體的磨損,嚴重時高壓閃蒸角閥筒體被渣水磨穿,導致大量渣水外溢,嚴重影響現場環境[2-3]。

9號氣化爐開車運行2個月后,先后出現氣化爐排黑角閥磨穿、第一真空閃蒸罐至第二真空閃蒸罐閥(123LV09027)后筒體磨穿、低壓閃蒸罐至第一真空閃蒸罐閥(124LV09020)后三通磨穿,以及高壓閃蒸罐至低壓閃蒸罐閥(123LV09004)后緩沖桶底部盲蓋磨穿等現象,灰水排黑系統設備管道易磨穿嚴重制約了氣化爐的長周期運行。為此,氣化裝置在檢修時從以下4個方面著手應對設備管道易磨穿等問題:

(1)徹底檢修角閥三通。

在停車檢修時,對閃蒸角閥進行徹底檢修,必要時進行更換;對124LV09020三通、洗滌塔排黑角閥(123FV09193A/B)后三通、氣化爐排黑角閥(123LV09088A/B)三通進行測厚,確保厚度大于10mm。檢修時對123LV09027閥后管道、123LV09088A/B閥后筒體底部盲蓋進行更換并加固。

(2)檢修時徹底清洗排黑管道。

在停車檢修時,將高壓閃蒸罐至低壓閃蒸罐管道、低壓閃蒸罐至真空閃蒸罐管道的所有短節拆除,安排管道清洗,從而保證了長周期運行時排黑管道不堵塞,不影響氣化系統正常排黑。

在停車檢修時,安排清洗第一真空閃蒸罐除沫器,使設備運行時正常閃蒸,汽水分離效果明顯。

(3)日常工作及時消缺。

在日常巡檢中,對極易出現故障的位置如123LV09088A/B、124LV09020、124LV09004盲蓋加強巡檢。如發現泄漏,及時消除,避免漏點擴大無法處理。例如在9號氣化爐運行期間,發現124LV09004有漏點,及時聯系帶壓堵漏人員并短時間排空高壓閃蒸罐液位,關閉124LV09004后實施了帶壓堵漏,經2h的現場作業,124LV09004漏點打壓堵漏成功,漏點得到有效控制,運行得到了保障。

氣化裝置要求中控操作人員觀察閃蒸系統的真空度,及時進行參數調整。

(4)落實排黑管道的在線測厚。

對管道磨損情況進行掌握,如發現有磨損較嚴重的管道應及時更換,或者在線貼板加強,保證設備安全穩定運行。