?兗礦新疆煤化工今年以來，通過強化煤源管控、優化煤炭配比、嚴控煤漿質量、優化氣化爐操作、研發新燒嘴等一系列措施，使氣化爐煤漿濃度同比提高2%，有效氣成分同比提高3%，比煤耗同比降低1.78%，比氧耗同比降低2.18%，燒嘴最長運行周期72天，實現了氣化爐運行周期和運行質量“雙提升”。

1、“外”控入爐煤質量。該公司采取外派人員駐礦、加裝封簽保障、“智能化”全程監控等措施，確保礦點、運輸環節不留死角。并對煤質取樣、分析環節實行全過程全流程視頻監控。同時委托兩家以上檢測機構對計劃用煤種分別進行煤炭灰分分析，全方位保障進廠煤炭質量。

2、“內”控配煤優化。建立起煤炭評價試用體系，實現多種配煤方案動態管理。對2023年3月以前入爐煤粘溫特性曲線報告進行梳理分析，結合煤炭配比、煤漿濃度及氣化爐運行狀況劃出“紅線區”，排除有風險配比方案。并在上半年煤源不穩定的困難情況下，根據煤質分析、煤價、運行單耗等調整原料煤配比46次，確保配煤煤質適宜、摻燒比例合理，在系統穩定運行的同時有效降低生產成本。

3、加強煤漿質量管控。公司根據在用氣化煤特點，通過對磨機鋼棒重新配比，利用現有煤種進行多種配比實驗，與添加劑廠家溝通調整配方，調整入磨煤機原料煤粒度及入爐煤漿粒度分布等一系列措施，將氣化爐煤漿濃度穩定在61.5%以上。

4、內部協同實現雙贏。該公司按照新疆能化統一部署，協同硫磺溝煤礦開展9-15煤炭摻燒工作，目前摻配比例達到55%，期間生產系統運行穩定，使用效果較好，解決了主力煤源供應和煤質不穩問題，內部協同取得階段成果。

5、 燒嘴改造成效良好。該公司針對氣化爐用煤及運行工況，聯合華東理工大學重新設計燒嘴尺寸，經上線試運行驗證，氣化爐運行指標穩定，壁溫整體平穩，燒嘴運行周期得到延長。并制定《燒嘴下線、維修及上線管理辦法》，推行燒嘴規程化、標準化管理，不斷強化燒嘴運行維護。

（素材來源，兗礦新疆煤化工、郗   城）