2024年新疆重點項目建設透視聚焦“八大產(chǎn)業(yè)集群”謀劃千百億工程

持續(xù)發(fā)揮重大項目牽引帶動和有效投資關鍵作用，推動經(jīng)濟實現(xiàn)質(zhì)的有效提升和量的合理增長。圍繞“八大產(chǎn)業(yè)集群”建設，新疆將推動一批自治區(qū)千億元級、百億元級重大產(chǎn)業(yè)項目，著力打造若干符合國家戰(zhàn)略、特色優(yōu)勢顯著、具有核心競爭力的產(chǎn)業(yè)基地。

目前，“疆電外送”第三通道項目、氫能試點示范項目、石油天然氣勘探開發(fā)及油氣管道工程、大型清潔能源基地等千億元級重大項目已開工建設?！敖娡馑汀钡谒耐ǖ理椖俊⒚褐茪獾软椖空涌烨捌谑掷m(xù)辦理。

3月28日，國家能源集團哈密能源集成創(chuàng)新基地基礎設施建設項目在巴里坤哈薩克自治縣開工。該項目總投資1700億元，為煤礦、煤制油、煤化工、新能源、新材料一體化項目。項目建成后可增加直接就業(yè)崗位5500個，間接就業(yè)崗位近3萬個，實現(xiàn)工業(yè)增加值314億元，孵化并帶動一批下游產(chǎn)業(yè)。“這是國家重大能源戰(zhàn)略生產(chǎn)力布局的重要舉措?！惫苁邪l(fā)展改革委黨組副書記、主任張曉毅表示，項目的開工將推動哈密、新疆乃至全國煤制油氣戰(zhàn)略基地產(chǎn)業(yè)高速發(fā)展，對下游煤炭、富油煤開發(fā)利用、煤化工精細化工發(fā)展和新能源耦合發(fā)展有著重要作用。

南疆百億元級項目包括環(huán)塔750千伏輸變電工程，塔里木120萬噸/年二期乙烯項目，巴州鋰電池正負極材料項目，阿克蘇紡織工業(yè)城紡紗、織布、印染、家紡一體化項目，喀什千萬千瓦級新能源基地項目等。這些項目的實施，將有力支撐南疆高質(zhì)量發(fā)展。

“今年新疆實施的重點項目具有投資體量大、示范引領好、重要支撐強的特點，體現(xiàn)大抓項目、抓大項目的導向。”自治區(qū)發(fā)展改革委項目建設管理處處長王歡表示，將以重點項目清單為抓手，充分發(fā)揮“十大機制”作用，特別是發(fā)揮區(qū)地縣三級聯(lián)動調(diào)度機制和重大項目前期聯(lián)席會議機制作用，做好用地、用能、環(huán)評等要素保障，全力推動重大項目落實落地。

陜西龍華煤炭分級分質(zhì)清潔高效綜合利用項目晉華爐3.0一次點火成功

2024年5月6日凌晨，陜西龍華煤炭分級分質(zhì)清潔高效綜合利用項目晉華爐3.0一次點火成功。本項目氣化裝置采用北京清創(chuàng)晉華科技有限公司水煤漿水冷壁直連廢鍋氣化爐（晉華爐3.0）技術，兩開一備，氣化壓力6.5MPaG，總氣量為204000Nm3/h（CO+H2），利用煙煤進行氣化。

長青能化公司對于GE氣化裝置工藝改進

長青能化公司對于GE氣化裝置產(chǎn)生的氣化細渣，通過脫水處理來降低含水率，送鍋爐摻燒。在確保鍋爐制粉系統(tǒng)不出現(xiàn)堵塞的前提下，靈活調(diào)節(jié)細渣和煤炭混合的比例，實現(xiàn)鍋爐穩(wěn)定運行，細渣最高摻混比例可達20%，最大限度節(jié)約燃煤，將之前的“燒不成”轉(zhuǎn)變?yōu)椤翱梢詿薄?/p>

對于含有CO、H2、CH4等成分的閃蒸氣，通過改造管線，把之前放火炬系統(tǒng)的弛放氣引入鍋爐燃燒，成功解決了弛放氣回收利用問題。通過對鍋爐的防爆及控制系統(tǒng)改造，采用專用燃燒槍實施空氣伴燒，可精確控制摻燒比例，成功解決鍋爐閃爆的問題，弛放氣由之前的“不敢用”轉(zhuǎn)變?yōu)楝F(xiàn)在的“放心用”。

對于雜醇油，因含有甲醇、高級醇、烷烴等，公司成立專班辦理合規(guī)合法手續(xù)，推動雜醇油送入鍋爐摻燒，將危險廢物轉(zhuǎn)變?yōu)榭捎觅Y源，既達到危險廢棄物綜合回收利用，又避免了危險廢棄物處理轉(zhuǎn)移過程繁瑣的手續(xù)。

在摻燒過程中，通過對氣化細渣（固相）、弛放氣（氣相）以及雜醇油（液相）摻燒比例、燃燒機理及流場模擬的研究，確定三相最佳摻燒比例范圍，實現(xiàn)了三相穩(wěn)態(tài)混燒。

西南院煤氣化制10億標方/年天然氣項目甲烷化工藝包審查會在成都召開

西南化工研究設計院有限公司(以下簡稱西南院)煤氣化制10億標方/年天然氣項目甲烷化工藝包審查會日前在四川成都召開。專家組對工藝包進行審查并提出優(yōu)化建議。

　　據(jù)悉，西南院開發(fā)了具有完全自主知識產(chǎn)權的煤制天然氣甲烷化成套技術，且系列催化劑已成功通過了工業(yè)驗證。截至2024年3月，西南院甲烷化系列催化劑，已在慶華能源集團有限公司煤制天然氣甲烷化裝置上，安全穩(wěn)定長周期運行且峰值負荷達110%。

　　西南院黨委書記、總經(jīng)理孫炳介紹，此前國內(nèi)煤制氣甲烷化工藝技術完全被國外壟斷，亟待全面系統(tǒng)地對煤制氣甲烷化工藝包進行查漏補缺、優(yōu)化提升，讓煤制氣甲烷化成套技術工藝包日臻完善。

　　會上，專家組最終形成一致意見：西南院開發(fā)的“低循環(huán)比寬溫變換甲烷化工藝”，在有效降低循環(huán)氣量的同時實現(xiàn)了甲烷化反應熱高效梯級利用;工藝技術先進，可保障大型煤制天然氣甲烷化技術自主可控;工藝包設計文件符合國家、行業(yè)相關法規(guī)和標準要求，設計方案合理。該成套工藝包設計指標先進，產(chǎn)品氣質(zhì)量優(yōu)于國家標準要求，能量綜合利用率可達到95%以上。工藝包采用的超精凈化劑、寬溫變換催化劑和甲烷化催化劑均已經(jīng)過工業(yè)化驗證，具備完整的自主知識產(chǎn)權，催化劑性能達到國際先進水平。

國能包頭煤化工：跑出創(chuàng)新升級“加速度”

國能包頭煤化工，由聯(lián)合化工裝置、聯(lián)合石化裝置、熱電裝置、公用工程、輔助設施、廠外工程六大系統(tǒng)組成，是國家“十一五”期間唯一核準的煤制烯烴示范工程，也是世界首套煤基甲醇制烯烴工業(yè)化示范工程，奠定了我國在世界煤制烯烴工業(yè)化中的領先地位，對于我國石油化工原料替代，保障國家能源安全，推進低碳經(jīng)濟發(fā)展具有劃時代的意義。

??項目于2007年9月開工建設，2010年8月打通全流程、投料試車一次成功，2011年1月正式進入商業(yè)化運行，是以煤為原料，通過煤氣化生產(chǎn)甲醇、甲醇轉(zhuǎn)化制烯烴聚合工藝路線生產(chǎn)30萬噸聚乙烯和30萬噸聚丙烯的大型煤化工項目，實現(xiàn)了傳統(tǒng)煤化工向石油化工產(chǎn)業(yè)的延伸，成為全球首套、國家級煤制烯烴示范工程。

??近年來，包頭化工不斷探索創(chuàng)新、拼搏奉獻，積極破解安全生產(chǎn)瓶頸，解決生產(chǎn)和設備管理中存在的突出問題，創(chuàng)造出安全生產(chǎn)、經(jīng)營發(fā)展、科技創(chuàng)新、技術改造等方面一個又一個輝煌業(yè)績，累計實現(xiàn)安全生產(chǎn)運行突破4800天，成功實現(xiàn)大軸徑剖分干式機械密封產(chǎn)品國產(chǎn)化應用，成功實現(xiàn)氣化爐連續(xù)運行時間突破273天、創(chuàng)出國內(nèi)同類型裝置運行最長周期紀錄，成功實現(xiàn)廢水零排放環(huán)保目標、每年減排高濃鹽水達200多萬噸、年節(jié)約水費2000多萬元。2023年，該公司不僅實現(xiàn)了升級示范項目開工建設，也實現(xiàn)了聚烯烴產(chǎn)品產(chǎn)量首次突破70萬噸大關，創(chuàng)公司商業(yè)化運營以來歷史最高紀錄。

??走進包頭化工廠區(qū)，“自主創(chuàng)新、引領未來”八個大字巍然聳立、十分醒目，這是對公司堅持走創(chuàng)新發(fā)展道路的真實寫照。煤化工裝備國產(chǎn)化是一項重大的科技攻關課題，現(xiàn)階段我國在該領域的大部分裝備已實現(xiàn)國產(chǎn)化，但還有少量裝置需要進口，大軸徑剖分干式機械密封就是其中之一。

??2023年3月15日，包頭化工“聚乙烯裝置擠壓造粒機密封國產(chǎn)化”研究項目順利通過行業(yè)專家組驗收，標志著國內(nèi)首套30萬噸聚乙烯裝置大軸徑剖分干式機械密封產(chǎn)品國產(chǎn)化應用成功，填補了國內(nèi)相關技術領域的空白，不僅解決了磨軸問題，延長了密封件使用壽命，降低了維修成本，也提升了公司長周期安全穩(wěn)定運行水平。

??而包頭化工作為示范工程，它的意義不僅在于世界首套MTO技術首次工業(yè)化應用，更在于成功解決了各種技術“瓶頸”，為其它煤制烯烴項目的建設提供了寶貴的實戰(zhàn)經(jīng)驗。

??該公司氣化裝置氣化工藝采用水煤漿加壓氣化技術，現(xiàn)有7臺氣化爐，采取5開2備的運行模式，單爐日投煤量1500噸。自2010年整套系統(tǒng)開車后，由于運行壓力高、投煤數(shù)量大，致使氣化爐工藝燒嘴設備故障頻發(fā)，連續(xù)使用時間平均不到36天，有時甚至出現(xiàn)三臺氣化爐同時檢修的應急局面，嚴重影響項目產(chǎn)能。

??為延長氣化爐運行周期，該公司設備管理人員深入分析工藝燒嘴和爐磚的材質(zhì)、磨損情況及工藝操作指標等數(shù)據(jù)，開展技術攻關，對氣化爐實施創(chuàng)新改造，重新設計燒嘴頭部配合尺寸，更換外氧頭、煤漿頭和中心氧頭，更改錐底磚結構設計，工藝燒嘴的使用壽命由最初的36天左右，逐步提高至50天、65天、70天、80天、91天……有效地解決了制約設備長周期運行的“瓶頸”問題。截至2023年6月5日，該公司2號氣化爐連續(xù)運行時間突破273天，創(chuàng)國內(nèi)同類型裝置運行最長周期紀錄。

??每一次技術改造，就是一次技術創(chuàng)新；每一次瓶頸突破，就是一次行業(yè)示范。該公司針對煤化工行業(yè)的專業(yè)特點，以技術革新為依托，堅持以科技促經(jīng)營、保生產(chǎn)、創(chuàng)品牌，促進了企業(yè)核心競爭力的不斷提升。

??包頭化工建設運營的煤制烯烴項目，是世界首套煤基甲醇制烯烴工業(yè)化示范工程，在國內(nèi)外沒有先例，無論在工藝設備還是生產(chǎn)操作上都沒有經(jīng)驗和標準可以借鑒。十多年來，該公司依靠自身科技力量進行大膽實踐，摸索建立了一整套操作規(guī)程、技術指標和運營模式。

??2021年以來，該公司牢牢抓住新牌號研發(fā)生產(chǎn)主線，以高附加值產(chǎn)品研發(fā)生產(chǎn)為著力點，增強新產(chǎn)品自主開發(fā)潛能，在差異化、精細化、高端化發(fā)展上做好文章。公司2023年累計開發(fā)聚烯烴新牌號產(chǎn)品6個，新產(chǎn)品密度、熔指等各項性能指標均達到優(yōu)等品級別，處于行業(yè)領先水平。

??為滿足下游客戶對高端聚烯烴產(chǎn)品的需求，該公司首次使用綠色環(huán)保型催化劑，成功轉(zhuǎn)產(chǎn)高透明無規(guī)共聚聚丙烯新牌號MT35和MT70產(chǎn)品，并根據(jù)參數(shù)變化趨勢和在線分析儀表數(shù)據(jù)及時調(diào)整乙烯、氫氣、復配劑加入量，對產(chǎn)品控制指標進行定頻分析，確保新產(chǎn)品各項指標均達到標準要求。此次轉(zhuǎn)產(chǎn)的MT35和MT70產(chǎn)品具有優(yōu)異的透明性、良好的流動性、較好的抗沖擊性、高光澤度和良好的加工性，廣泛應用于微波用品、食品儲存容器、冷熱奶茶杯、透明垃圾箱等領域，是理想的食品級材料。通過轉(zhuǎn)產(chǎn)，進一步提升了公司聚丙烯樹脂產(chǎn)品的市場占有率。

??為進一步優(yōu)化產(chǎn)品結構，該公司首次完成聚乙烯新牌號DNDA-8335轉(zhuǎn)產(chǎn)工作，拓寬了聚乙烯產(chǎn)品種類，實現(xiàn)產(chǎn)品效益最大化。DNDA-8335為線性低密度高熔指注塑類聚乙烯樹脂，具有良好的加工流動性、強大的抗沖擊性能和優(yōu)異的低溫韌性等優(yōu)點，市場需求量較大，廣泛應用于生產(chǎn)盆具、果籃、食物包裝盒等形狀復雜的注塑產(chǎn)品，也可用于塑料改性、色母粒等領域。通過此次轉(zhuǎn)產(chǎn)，提升了公司新牌號研發(fā)生產(chǎn)能力，增強了聚乙烯產(chǎn)品市場競爭力，為推進公司高端化、多元化、低碳化發(fā)展筑牢根基。

??僅2023年，該公司就有8個聚烯烴品牌產(chǎn)品實現(xiàn)出口，產(chǎn)品遠銷至越南、智利等20個國家，出口種類大幅增加，取得歷史性突破。

??與此同時，包頭化工主動順應能源變革的歷史進程和發(fā)展規(guī)律，持之以恒地探索著項目節(jié)能降耗新舉措、新辦法。以“制優(yōu)質(zhì)水、產(chǎn)高品質(zhì)鹽”為主旨，找準生產(chǎn)運行痛點、難點問題，積極謀劃，不斷消除分鹽結晶裝置運行瓶頸難題，先后完成反滲透系統(tǒng)沖洗水管線改造、膜系統(tǒng)藥劑配藥水管線改造等多項工藝、設備優(yōu)化及改造工作，保障環(huán)保裝置高效優(yōu)質(zhì)運行，取得了良好的節(jié)能環(huán)保效果和經(jīng)濟效益。

投資12億元 內(nèi)蒙古30萬噸煤焦油加氫項目最新進展

近日，鄂爾多斯烏蘭鑫瑞30萬噸煤焦油加氫項目順利完成加氫反應器吊裝任務，標志著項目正式進入安裝階段。

該項目采用先進的NUEUU?加氫工藝技術及專有催化劑，通過中低溫煤焦油摻混一定比例的廢機油、廢液壓油、廢潤滑油等原料，實現(xiàn)了原料的多元化及資源化，同時廢機油、廢液壓油、廢潤滑油的加入，提高了煤基氫化油產(chǎn)品的液收，改善了2#煤基氫化油的潤滑性，提高了產(chǎn)品品質(zhì)，降低了能耗。

項目位于鄂爾多斯市伊金霍洛旗烏蘭木倫鎮(zhèn)鄂爾多斯圣圓煤化工基地中的烏蘭木倫工業(yè)項目區(qū)煤焦化一體化產(chǎn)業(yè)園鄂爾多斯市烏蘭鑫瑞煤化工有限責任公司現(xiàn)有廠區(qū)內(nèi)，擬以低溫煤焦油、廢礦物油、廢液壓油和廢潤滑油為原料，采用NUELU加氫技術(裝置規(guī)模30萬噸/年) 生產(chǎn)煤基氫化油，配套建設煤制氫裝置，主要建設內(nèi)容包括食油加氫裝置 (包括原料處理單元、沸騰爐加氫單元、固定床加氫單元、產(chǎn)品分館單元、千氣液化氣脫硫單元、酸性氣水提單元等)、煤制氫裝冒(氣化單元、變換單元、脫碳單元、PSA提氫單元、硫回收單元等)及配套的公用、輔助及環(huán)保工程。項目總投資120000萬元，其中環(huán)保投資14035萬元。

項目概況

項目名稱：鄂爾多斯市烏蘭鑫瑞煤化工有限責任公司30萬噸/年煤焦油加氫項目

項目性質(zhì)：新建

擬建地點：鄂爾多斯市烏蘭鑫瑞煤化工園區(qū)內(nèi)

建設內(nèi)容：30萬噸/年煤焦油加氫裝置、35000Nm3/h煤制氫裝置、儲運罐區(qū)及裝卸車設施、相關配套公用工程及輔助生產(chǎn)設施。

?陜西生態(tài)環(huán)境廳2024年4月對陜西清水銀泉三聚氰胺（重大變動）及產(chǎn)業(yè)鏈綠色延伸項目環(huán)評文件作出批復公示

陜西清水銀泉煤業(yè)發(fā)展有限公司2×6萬噸/年三聚氰胺（重大變動）及產(chǎn)業(yè)鏈綠色延伸項目一期建設60萬噸/年合成氨（主體工程包括煤氣化、煤氣凈化）、一套6萬噸/年三聚氰胺、100萬噸/年尿基復合肥（主體工程包含二氧化碳壓縮、尿液合成裝置）、配套的公輔工程。

二期建設一套6萬噸/年三聚氰胺（煤氣化、煤氣凈化、尿液合成均一期建設）、28000標準立方/小時制氫、CO制備、20萬噸/年氨水、50萬噸/年小蘇打、10萬噸/年DMF裝置（包含甲胺、DMF裝置）、配套的公用工程等。二期所需蒸汽來自清水工業(yè)園區(qū)的公共熱島。