1. 液位調(diào)節(jié)閥的作用

1.1 高壓分離器與低壓分離器液位平衡維持

2. 液位調(diào)節(jié)閥的類型

2.1 熱高分液位調(diào)節(jié)閥

• 工作原理：熱高分液位調(diào)節(jié)閥通常采用氣動或電動執(zhí)行機構(gòu)，根據(jù)液位控制器的信號自動調(diào)節(jié)閥門開度。當(dāng)熱高分液位升高時，液位控制器發(fā)出信號使閥門增大開度，加快液體流向低壓分離器的速度；當(dāng)液位降低時，閥門減小開度，減緩液體流動速度。例如，在某大型加氫裂化裝置中，熱高分液位調(diào)節(jié)閥的開度調(diào)節(jié)范圍為0% - 100%，能夠?qū)崿F(xiàn)液位控制精度在±5%以內(nèi)。
• 結(jié)構(gòu)特點：熱高分液位調(diào)節(jié)閥需要承受高溫高壓環(huán)境，因此其閥體通常采用耐高溫、耐高壓的材料，如合金鋼。閥內(nèi)件經(jīng)過特殊設(shè)計，以減少高溫介質(zhì)對閥門的沖刷和磨損。例如，某型號熱高分液位調(diào)節(jié)閥的閥體材質(zhì)為316L不銹鋼，最高工作溫度可達(dá)350℃，最大工作壓力為10MPa。
• 選型依據(jù)：在選擇熱高分液位調(diào)節(jié)閥時，需要考慮加氫裂化裝置的工藝參數(shù)，如物料的流量、溫度、壓力等。例如，對于處理量較大的裝置，應(yīng)選擇流通能力較大的液位調(diào)節(jié)閥，以滿足物料流動的需求。同時，還需考慮閥門的耐腐蝕性和抗沖刷能力，以確保閥門在長期運行中的可靠性。

2.2 冷高分液位調(diào)節(jié)閥

• 工作原理：冷高分液位調(diào)節(jié)閥的工作原理與熱高分液位調(diào)節(jié)閥類似，也是通過液位控制器的信號自動調(diào)節(jié)閥門開度。不同之處在于，冷高分液位調(diào)節(jié)閥處理的是經(jīng)過冷卻后的物料，其溫度相對較低。例如，在某加氫裂化裝置中，冷高分液位調(diào)節(jié)閥的控制精度可達(dá)±3%，能夠有效維持冷高分液位的穩(wěn)定。
• 結(jié)構(gòu)特點：由于冷高分液位調(diào)節(jié)閥處理的物料溫度較低，其閥體材料通常選用耐低溫性能較好的材料，如碳鋼或低溫合金鋼。閥內(nèi)件的設(shè)計也需考慮低溫環(huán)境下的密封性和可靠性。例如，某型號冷高分液位調(diào)節(jié)閥的閥體材質(zhì)為Q235碳鋼，最低工作溫度可達(dá)-20℃，最大工作壓力為6MPa。
• 選型依據(jù)：在選擇冷高分液位調(diào)節(jié)閥時，除了考慮工藝參數(shù)外，還需特別關(guān)注低溫環(huán)境對閥門性能的影響。例如，應(yīng)選擇具有良好低溫密封性能的閥門，以防止低溫下密封失效導(dǎo)致的物料泄漏。同時，閥門的保溫措施也非常重要，以確保閥門在低溫環(huán)境下能夠正常工作。

3. 液位調(diào)節(jié)閥的選型要點

3.1 材料選擇

• 耐高溫高壓材料：對于熱高分液位調(diào)節(jié)閥，由于其工作環(huán)境溫度高、壓力大，閥體材料通常選用合金鋼等耐高溫高壓材料。例如，316L不銹鋼是一種常用的材料，其最高工作溫度可達(dá)350℃，最大工作壓力可達(dá)10MPa。這種材料不僅具有良好的耐高溫性能，還能夠承受較高的壓力，確保閥門在高溫高壓條件下的穩(wěn)定性和可靠性。
• 耐低溫材料：冷高分液位調(diào)節(jié)閥則需要在低溫環(huán)境下工作，因此其閥體材料通常選用碳鋼或低溫合金鋼。例如，Q235碳鋼是一種常用的材料，其最低工作溫度可達(dá)-20℃，最大工作壓力為6MPa。這種材料在低溫環(huán)境下具有良好的韌性和密封性能，能夠有效防止低溫下密封失效導(dǎo)致的物料泄漏。
• 耐腐蝕材料：在加氫裂化過程中，物料可能含有腐蝕性成分，因此液位調(diào)節(jié)閥的材料還需要具備良好的耐腐蝕性。例如，某些合金鋼材料在耐腐蝕性能方面表現(xiàn)出色，能夠有效抵御物料的化學(xué)侵蝕，延長閥門的使用壽命。

3.2 結(jié)構(gòu)設(shè)計

• 閥體結(jié)構(gòu)：閥體的設(shè)計需要考慮物料的流動特性，以減少壓力損失和提高調(diào)節(jié)精度。例如，采用流線型的閥體設(shè)計可以降低物料在閥門內(nèi)的流動阻力，提高閥門的流通能力。同時，閥體的壁厚也需要根據(jù)工作壓力進(jìn)行合理設(shè)計，以確保閥門在高壓條件下的強度和穩(wěn)定性。
• 閥內(nèi)件設(shè)計：閥內(nèi)件包括閥芯、閥座等關(guān)鍵部件，其設(shè)計需要考慮耐磨性和密封性。例如，閥芯和閥座通常采用硬質(zhì)合金材料，以提高其耐磨性和抗沖刷能力。同時，閥內(nèi)件的密封結(jié)構(gòu)設(shè)計也非常關(guān)鍵，需要確保在高溫、高壓或低溫條件下都能保持良好的密封性能。例如，采用多級密封結(jié)構(gòu)可以有效提高閥門的密封可靠性，防止物料泄漏。
• 執(zhí)行機構(gòu)設(shè)計：液位調(diào)節(jié)閥的執(zhí)行機構(gòu)通常采用氣動或電動形式，其設(shè)計需要確保響應(yīng)速度快、調(diào)節(jié)精度高。例如，氣動執(zhí)行機構(gòu)具有響應(yīng)速度快、可靠性高的優(yōu)點，能夠在短時間內(nèi)實現(xiàn)閥門開度的快速調(diào)節(jié)。電動執(zhí)行機構(gòu)則具有調(diào)節(jié)精度高、控制靈活的特點，可以根據(jù)液位控制器的信號精確調(diào)節(jié)閥門開度。在實際應(yīng)用中，需要根據(jù)裝置的具體需求選擇合適的執(zhí)行機構(gòu)類型。

4. 液位調(diào)節(jié)閥的控制策略

4.1 液位測量與反饋機制

• 液位測量方法：在加氫裂化裝置中，通常采用多種液位測量方法來確保測量的準(zhǔn)確性和可靠性。常見的液位測量方法包括差壓式液位計、雷達(dá)液位計和浮球液位計等。差壓式液位計通過測量液體的壓力差來計算液位高度，其測量精度較高，適用于高溫高壓環(huán)境，但需要定期校準(zhǔn)以確保測量準(zhǔn)確性。雷達(dá)液位計利用電磁波的反射原理測量液位，具有非接觸式測量、不受介質(zhì)密度影響等優(yōu)點，能夠在復(fù)雜的工況下穩(wěn)定工作。浮球液位計則通過浮球的上下浮動來測量液位，結(jié)構(gòu)簡單，成本較低，但精度相對較低，適用于對測量精度要求不高的場合。
• 反饋機制：液位調(diào)節(jié)閥的反饋機制是通過液位控制器將測量到的液位信號與設(shè)定值進(jìn)行比較，然后根據(jù)偏差信號自動調(diào)節(jié)閥門開度。例如，當(dāng)液位控制器檢測到高壓分離器的液位高于設(shè)定值時，會發(fā)出信號使液位調(diào)節(jié)閥增大開度，加快物料流向低壓分離器的速度，從而使液位下降；反之，當(dāng)液位低于設(shè)定值時，控制器會減小閥門開度，減緩物料流動速度，使液位上升。這種反饋機制能夠?qū)崿F(xiàn)液位的自動調(diào)節(jié)，確保液位穩(wěn)定在設(shè)定范圍內(nèi)。在實際應(yīng)用中，液位控制器的參數(shù)（如比例、積分、微分參數(shù)）需要根據(jù)裝置的具體情況進(jìn)行調(diào)整，以優(yōu)化調(diào)節(jié)效果。例如，某加氫裂化裝置通過調(diào)整液位控制器的參數(shù)，將液位調(diào)節(jié)精度從±10%提高到±3%，顯著提高了裝置的運行穩(wěn)定性。

4.2 聯(lián)鎖保護(hù)設(shè)置

• 液位高高聯(lián)鎖：當(dāng)高壓分離器的液位過高時，可能會導(dǎo)致物料溢出，甚至引發(fā)設(shè)備超壓等嚴(yán)重事故。因此，設(shè)置了液位高高聯(lián)鎖保護(hù)。當(dāng)液位超過設(shè)定的高高限值時，液位調(diào)節(jié)閥會迅速關(guān)閉，同時觸發(fā)報警信號，提醒操作人員采取緊急措施。例如，在某加氫裂化裝置中，當(dāng)熱高分液位超過90%時，液位高高聯(lián)鎖動作，液位調(diào)節(jié)閥在2秒內(nèi)完全關(guān)閉，有效避免了物料溢出和設(shè)備超壓的風(fēng)險。
• 液位低低聯(lián)鎖：當(dāng)高壓分離器的液位過低時，可能會導(dǎo)致設(shè)備干涸，影響設(shè)備的正常運行。因此，設(shè)置了液位低低聯(lián)鎖保護(hù)。當(dāng)液位低于設(shè)定的低低限值時，液位調(diào)節(jié)閥會迅速關(guān)閉，同時停止相關(guān)設(shè)備的運行，以防止設(shè)備損壞。例如，在某加氫裂化裝置中，當(dāng)冷高分液位低于10%時，液位低低聯(lián)鎖動作，液位調(diào)節(jié)閥關(guān)閉，同時停止進(jìn)料泵的運行，避免了設(shè)備干涸和損壞的風(fēng)險。
• 壓力聯(lián)鎖：除了液位聯(lián)鎖外，還設(shè)置了壓力聯(lián)鎖保護(hù)。當(dāng)高壓分離器或低壓分離器的壓力超過設(shè)定值時，液位調(diào)節(jié)閥會根據(jù)壓力變化自動調(diào)節(jié)開度，以維持系統(tǒng)壓力的穩(wěn)定。例如，在某加氫裂化裝置中，當(dāng)高壓分離器的壓力超過12MPa時，液位調(diào)節(jié)閥會自動增大開度，加快物料流向低壓分離器的速度，從而降低高壓分離器的壓力；當(dāng)?shù)蛪悍蛛x器的壓力低于0.5MPa時，液位調(diào)節(jié)閥會自動減小開度，減緩物料流動速度，防止低壓分離器壓力過低。這種壓力聯(lián)鎖保護(hù)能夠有效防止系統(tǒng)壓力異常波動，確保裝置的安全運行。

5. 液位調(diào)節(jié)閥的維護(hù)與檢修

5.1 常見故障排查

• 閥門卡澀：這是液位調(diào)節(jié)閥常見的故障之一。當(dāng)閥門內(nèi)部存在雜質(zhì)或結(jié)垢時，可能導(dǎo)致閥門卡澀，無法正常調(diào)節(jié)開度。例如，在某加氫裂化裝置中，熱高分液位調(diào)節(jié)閥由于長期運行，內(nèi)部積累了大量的焦炭顆粒，導(dǎo)致閥門卡澀。通過拆卸閥門，清理內(nèi)部雜質(zhì)后，閥門恢復(fù)正常運行。為避免此類故障，建議定期對閥門進(jìn)行清洗和維護(hù)，特別是對于處理含固體顆粒物料的液位調(diào)節(jié)閥，應(yīng)縮短維護(hù)周期。
• 密封失效：液位調(diào)節(jié)閥的密封性能直接影響裝置的安全運行。密封失效可能導(dǎo)致物料泄漏，引發(fā)安全事故。例如，冷高分液位調(diào)節(jié)閥在低溫環(huán)境下運行，如果密封材料選擇不當(dāng)或老化，可能會導(dǎo)致密封失效。在某裝置中，由于冷高分液位調(diào)節(jié)閥的密封圈老化，導(dǎo)致物料泄漏，通過更換密封圈后，解決了問題。為防止密封失效，應(yīng)選擇合適的密封材料，并定期檢查密封部件的磨損情況，及時更換老化或損壞的密封件。
• 執(zhí)行機構(gòu)故障：執(zhí)行機構(gòu)是液位調(diào)節(jié)閥的關(guān)鍵部件，其故障會導(dǎo)致閥門無法正常調(diào)節(jié)。例如，氣動執(zhí)行機構(gòu)可能出現(xiàn)氣源壓力不足、氣缸漏氣等問題；電動執(zhí)行機構(gòu)可能出現(xiàn)電機故障、電路短路等問題。在某加氫裂化裝置中，電動執(zhí)行機構(gòu)的電機出現(xiàn)故障，導(dǎo)致液位調(diào)節(jié)閥無法調(diào)節(jié)開度，通過更換電機后，閥門恢復(fù)正常運行。為避免執(zhí)行機構(gòu)故障，應(yīng)定期檢查氣源或電源的供應(yīng)情況，確保執(zhí)行機構(gòu)的正常運行。同時，對執(zhí)行機構(gòu)的機械部件進(jìn)行定期潤滑和維護(hù)，以延長其使用壽命。
• 液位控制器故障：液位控制器的故障會導(dǎo)致液位調(diào)節(jié)閥無法根據(jù)液位信號進(jìn)行調(diào)節(jié)。例如，液位控制器的傳感器出現(xiàn)故障，可能會導(dǎo)致液位測量不準(zhǔn)確，從而使液位調(diào)節(jié)閥無法正常工作。在某裝置中，液位控制器的傳感器受到干擾，導(dǎo)致液位測量偏差較大，通過更換傳感器并重新校準(zhǔn)后，液位調(diào)節(jié)閥恢復(fù)正常控制。為防止液位控制器故障，應(yīng)定期對控制器進(jìn)行校準(zhǔn)和維護(hù)，確保其測量準(zhǔn)確性和控制精度。同時，避免控制器受到外界干擾，如電磁干擾等。

5.2 定期維護(hù)計劃

• 日常檢查：每天對液位調(diào)節(jié)閥進(jìn)行外觀檢查，包括閥門的外觀是否正常，有無泄漏、松動等現(xiàn)象；檢查執(zhí)行機構(gòu)的工作狀態(tài)，如氣動執(zhí)行機構(gòu)的氣源壓力是否正常，電動執(zhí)行機構(gòu)的電源指示燈是否正常等；檢查液位控制器的顯示是否正常，有無報警信號等。通過日常檢查，及時發(fā)現(xiàn)潛在問題，避免故障的發(fā)生。
• 每周維護(hù)：每周對液位調(diào)節(jié)閥進(jìn)行一次全面檢查，包括檢查閥門的密封性能，通過手動操作閥門，檢查其密封情況；檢查執(zhí)行機構(gòu)的機械部件，如氣缸、電機等，是否有異常聲音或振動；檢查液位控制器的參數(shù)設(shè)置是否正確，是否需要調(diào)整等。同時，對閥門進(jìn)行一次手動操作，檢查其靈活性和調(diào)節(jié)性能，確保閥門在需要時能夠正常工作。
• 每月維護(hù)：每月對液位調(diào)節(jié)閥進(jìn)行一次深度維護(hù)，包括拆卸閥門的部分部件，檢查內(nèi)部的磨損情況，如閥芯、閥座等關(guān)鍵部件是否有磨損、腐蝕等現(xiàn)象；對執(zhí)行機構(gòu)進(jìn)行一次全面的檢查和維護(hù)，包括檢查氣動執(zhí)行機構(gòu)的氣缸密封性，對電動執(zhí)行機構(gòu)的電機進(jìn)行絕緣測試等；對液位控制器進(jìn)行一次全面的校準(zhǔn)和維護(hù)，包括檢查傳感器的準(zhǔn)確性，校準(zhǔn)控制器的參數(shù)等。通過每月的深度維護(hù)，及時發(fā)現(xiàn)和解決潛在問題，確保閥門的長期穩(wěn)定運行。
• 年度大修：每年對液位調(diào)節(jié)閥進(jìn)行一次全面的大修，包括對閥門進(jìn)行徹底的拆卸、清洗和檢查，更換磨損嚴(yán)重的部件，如閥芯、閥座、密封件等；對執(zhí)行機構(gòu)進(jìn)行全面的檢查和維修，包括更換老化的氣缸密封件、電機軸承等；對液位控制器進(jìn)行全面的檢查和校準(zhǔn)，包括更換老化的傳感器、校準(zhǔn)控制器的參數(shù)等。年度大修可以有效恢復(fù)閥門的性能，延長其使用壽命，確保加氫裂化裝置的長期穩(wěn)定運行。

6. 液位調(diào)節(jié)閥的優(yōu)化方案

6.1 多閥串聯(lián)配置

• 提高調(diào)節(jié)精度：多閥串聯(lián)配置可以通過多個閥門的協(xié)同作用，實現(xiàn)更精細(xì)的流量調(diào)節(jié)。例如，當(dāng)高壓分離器的液位波動較大時，第一個閥門可以進(jìn)行粗調(diào)，第二個閥門進(jìn)行細(xì)調(diào)，從而將液位控制精度從±5%提高到±2%。這種多級調(diào)節(jié)方式能夠更好地應(yīng)對復(fù)雜的工況變化，確保液位穩(wěn)定在設(shè)定范圍內(nèi)。
• 增強系統(tǒng)可靠性：多閥串聯(lián)配置還可以提高系統(tǒng)的可靠性。當(dāng)其中一個閥門出現(xiàn)故障時，其他閥門可以繼續(xù)工作，維持系統(tǒng)的正常運行。例如，在某加氫裂化裝置中，采用兩臺液位調(diào)節(jié)閥串聯(lián)配置，當(dāng)?shù)谝慌_閥門出現(xiàn)卡澀故障時，第二臺閥門可以自動調(diào)整開度，確保物料的正常流動，避免了因單個閥門故障導(dǎo)致的生產(chǎn)中斷。
• 優(yōu)化流量分配：多閥串聯(lián)配置可以根據(jù)不同閥門的特性進(jìn)行流量分配。例如，第一個閥門可以采用大流通能力的閥門，用于快速調(diào)節(jié)流量；第二個閥門采用小流通能力的閥門，用于精確控制流量。這種流量分配方式能夠更好地適應(yīng)不同工況下的流量需求，提高系統(tǒng)的整體性能。

6.2 智能控制系統(tǒng)集成

• 實時數(shù)據(jù)監(jiān)測與分析：智能控制系統(tǒng)可以實時監(jiān)測液位調(diào)節(jié)閥的運行數(shù)據(jù)，包括液位、流量、壓力等參數(shù)，并通過數(shù)據(jù)分析及時發(fā)現(xiàn)潛在問題。例如，系統(tǒng)可以實時監(jiān)測液位的變化趨勢，當(dāng)液位出現(xiàn)異常波動時，及時發(fā)出警報并自動調(diào)整閥門開度。這種實時監(jiān)測與分析功能能夠有效預(yù)防故障的發(fā)生，確保系統(tǒng)的穩(wěn)定運行。
• 自適應(yīng)控制算法：智能控制系統(tǒng)采用先進(jìn)的自適應(yīng)控制算法，可以根據(jù)不同的工況自動調(diào)整控制參數(shù)。例如，當(dāng)物料的流量或溫度發(fā)生變化時，系統(tǒng)可以自動調(diào)整液位調(diào)節(jié)閥的開度，確保液位穩(wěn)定在設(shè)定范圍內(nèi)。這種自適應(yīng)控制算法能夠提高系統(tǒng)的適應(yīng)性和靈活性，更好地應(yīng)對復(fù)雜的工況變化。
• 遠(yuǎn)程監(jiān)控與操作：智能控制系統(tǒng)支持遠(yuǎn)程監(jiān)控與操作，操作人員可以通過計算機或移動設(shè)備遠(yuǎn)程查看液位調(diào)節(jié)閥的運行狀態(tài)，并進(jìn)行遠(yuǎn)程操作。例如，在某加氫裂化裝置中，操作人員可以通過手機應(yīng)用程序遠(yuǎn)程監(jiān)控液位調(diào)節(jié)閥的液位、流量等參數(shù)，并根據(jù)需要遠(yuǎn)程調(diào)整閥門開度。這種遠(yuǎn)程監(jiān)控與操作功能不僅提高了操作的便捷性，還能夠及時應(yīng)對突發(fā)情況，確保系統(tǒng)的安全運行。
• 故障診斷與預(yù)警：智能控制系統(tǒng)具備故障診斷與預(yù)警功能，能夠及時發(fā)現(xiàn)液位調(diào)節(jié)閥的故障，并發(fā)出預(yù)警信號。例如，當(dāng)閥門出現(xiàn)卡澀或密封失效時，系統(tǒng)可以自動診斷故障原因，并發(fā)出警報通知操作人員進(jìn)行處理。這種故障診斷與預(yù)警功能能夠有效減少故障停機時間，提高系統(tǒng)的運行效率。

7. 液位調(diào)節(jié)閥的安全考量

7.1 高壓竄低壓風(fēng)險防范

• 液位調(diào)節(jié)閥的冗余設(shè)計：采用冗余設(shè)計是防范高壓竄低壓的重要手段。例如，設(shè)置雙液位調(diào)節(jié)閥并聯(lián)運行，當(dāng)一個閥門出現(xiàn)故障時，另一個閥門可以立即接管，確保物料流動的連續(xù)性和安全性。在某大型加氫裂化裝置中，通過采用雙液位調(diào)節(jié)閥冗余設(shè)計，將高壓竄低壓的風(fēng)險降低了70%。
• 液位控制器的高精度控制：液位控制器的精度直接影響液位調(diào)節(jié)閥的調(diào)節(jié)效果。高精度的液位控制器能夠及時準(zhǔn)確地檢測液位變化，并快速調(diào)整閥門開度，避免液位波動過大引發(fā)高壓竄低壓。例如，采用先進(jìn)的雷達(dá)液位計結(jié)合高精度液位控制器，可將液位控制精度提高到±1%以內(nèi)，顯著降低了液位異常波動的風(fēng)險。
• 聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)的優(yōu)化：聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)是防范高壓竄低壓的最后一道防線。當(dāng)液位或壓力異常時，聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)應(yīng)迅速動作，關(guān)閉液位調(diào)節(jié)閥，切斷物料流動。在實際應(yīng)用中，應(yīng)定期對聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)進(jìn)行測試和校準(zhǔn)，確保其動作的可靠性和及時性。例如，某裝置通過優(yōu)化聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)，將液位高高聯(lián)鎖動作時間從3秒縮短到1秒，大大提高了系統(tǒng)的安全性。

7.2 緊急切斷功能可靠性

• 緊急切斷閥的選型與安裝：緊急切斷閥應(yīng)具備快速關(guān)閉能力，其關(guān)閉時間通常應(yīng)在1 - 3秒內(nèi)完成。在選型時，應(yīng)選擇具有高可靠性和良好密封性能的緊急切斷閥。例如，采用電磁式緊急切斷閥，其響應(yīng)速度快，能夠在接收到信號后立即關(guān)閉閥門。在安裝過程中，應(yīng)確保緊急切斷閥的安裝位置合理，便于操作和維護(hù)，同時避免受到外部環(huán)境的干擾。
• 定期測試與維護(hù)：為了確保緊急切斷功能的可靠性，必須定期對緊急切斷閥進(jìn)行測試。測試內(nèi)容包括閥門的關(guān)閉時間、密封性能等。例如，每月進(jìn)行一次緊急切斷閥的功能測試，確保其能夠在規(guī)定時間內(nèi)可靠關(guān)閉。同時，定期對緊急切斷閥進(jìn)行維護(hù)，包括檢查閥門的密封件、執(zhí)行機構(gòu)等部件的磨損情況，及時更換損壞的部件，確保閥門的正常運行。
• 備用電源與信號保障：在緊急情況下，電源和信號的穩(wěn)定性至關(guān)重要。應(yīng)為緊急切斷閥配備備用電源，如UPS或蓄電池，以確保在主電源故障時，閥門仍能正常工作。同時，信號傳輸線路應(yīng)采用冗余設(shè)計，確保信號的可靠傳輸。例如，采用雙回路信號傳輸系統(tǒng)，當(dāng)一條線路出現(xiàn)故障時，另一條線路可以繼續(xù)工作，保障緊急切斷功能的正常執(zhí)行。